OCAP：電子化的矯正措施執行計畫

品質異常矯正執行計劃(Out of Control Action Plan；OCAP)是品質管理的一環，協助現場作業人員依循品質小組所制定的標準程序排除異常事件；此外，更是一著於解決減少製造脫序作業需求且發佈生產改良的管理程序。

OCAP可進行單機管理或以模組方式建置在製造執行系統(MES)環境中，且所有處理程序均記錄在資料庫，用以提供廣範的歷程工具。現場人員及作業員可用OCAP的資訊快速作出更正措施，使現場機台可以儘速重新啟動以避免停工的成本耗費。再加上，OCAP的流程是結構化的，並確保製造部門執行標準、經複核過的處理程序，並且防止已定義的流程脫序。

OCAP系統導入效益

藉由導入OCAP的效益包含，提升產量及改善機台利用率、減少不符合事件解決時間、減低班別移交錯誤擴大到整個製程、降低OP現場作業員錯誤到結構化工作流程、配合既有系統及管理程序，以及改善不符合歷程與監督程序。

OCAP以知識管理為基礎，使指定人員直接解決異常管制狀況更可行，且線上知識管理使次級技術人員可以迅速處理常例異常，而管理階程可更彈性地指定處理人員並適時適地給予協助。更重要的事，OCAP依循ISO、TUV使之達到最高效益。

而在維護與追蹤的部分，OCAP執行人員可在目前程序中夾檔來合併報表、圖文資料(圖表、畫面擷取或圖示說明)或重複使用現存步驟，更可依據不同等級設定群組人員及權限、可彈性的配置修改流程內的查核點，資料並同時產生收集與儲存。另外，OCAP支援以擷取、回復資料庫內之作業處理方式來追蹤品質。 (本文由台灣西北分析股份有限公司提供，魏君頤整理)